在第19届工博会上，钱江机器人公司展示了其在3C行业打磨拆解、小家电智能装配检测、爱仕达智能工厂IH电饭煲总装示范线上的应用，并举办了“智未来国产机器人助力科技强国”战略发布会，发布了针对焊接、喷涂、码垛的多个工艺包和编程软件，展出了建设中的、可导入500台钱江机器人的爱仕达人机一体化智能系统示范工厂的整体模型。

  （图片来源：互联网）在发布会上，钱江机器人公司签订了1500台工业机器人销售订单。钱江机器人的控股方浙江爱仕达电器股份有限公司与三家合作伙伴，在智能制造领域签订战略合作协议，为爱仕达的智能制造战略布局又增加了新的棋子。目前，钱江机器人拥有机器人核心部件的加工装配设备和测试平台，其3KG至800KG全系列工业机器人产品，可大范围的应用于焊接、切割、喷涂、打磨抛光、分拣、装配、搬运码垛等众多领域。在核心零部件开发层面，钱江机器人推出了最新的控制器产品及配件，控制器采用嵌入式主板、网络型I/O焊接接口板、紧凑型无风扇设计和开放系统架构，基于高速伺服总线技术，可实现多通道机器人控制功能，打造智能生产线的智能大脑。“在工业机器人的需求上，现在客户对产品的稳定性、一致性要求比较高。经过多年打磨，目前钱江机器人已实现核心零部件控制器的批量生产和减速机的小批量生产，并用于部分机型，大幅度的降低了差错率。”钱江机器人公司副总经理周文彪表示，“随着今年研发技术的突破，机器人应用基本上覆盖了整条流水线，且流水线不同环节的机器人设备配合度大幅度提高”。工博会现场，钱江机器人的明星产品一一亮相，成为机器人展馆内一道独特的风景：负载10KG、臂展2035mm的L型喷涂机器人工作站迅捷而灵敏，完成同步跟踪喷涂易如反掌；800KG重载机器人不仅是大负载搬运高手，用其打造的搅拌摩擦焊系统绿色节能，可实现低污染绿色作业；打磨工作站能完成铝轮毂打磨的全套表面处理工作，并按照每个客户需求及预算提供高性价比的金属粉尘解决方法；身高2.2米、布轮直径1米的CS-RP01抛光机采用飞思卡尔主控芯片，适用于大型工件的抛光处理，构思巧妙的双头抛光机能完成内外侧同步抛光；去毛刺工作站由20KG机器人和去毛刺技术融合而成，具有广阔的应用场景范围。此外，钱江机器人还展示了由打磨工作站、喷涂工作站、地轨行路机构、组装拆卸合作工作台、注膜剂机床组成的3C自动化示范线，涉及多条工序，凸显钱江机器人在3C应用领域的优质竞争力。在爱仕达控股钱江机器人后，钱江机器人2017年通过控股、参股的方式与多领域集成应用公司联姻，完成了在汽车行业、新能源电池行业、3C、五金轻工行业的广泛布局。下一步，钱江机器人将成立上海智能制造研究院，着力发展工业机器人关键技术。（韩文）转自：中国工业报返回产经网首页>